選型適配現(xiàn)場抽檢、大型鑄件原位檢測、戶外工程檢測場景，如工程機械大型機架、橋梁 / 船舶鑄件、重型設備鑄件檢測。核心關注設備便攜性與穿透能力，優(yōu)先選擇輕量化射線源（重量≤50kg）、可折疊鉛防護屏，管電壓根據(jù)鑄件材質厚度選擇，鋁合金鑄件選 160~200kV，中厚鑄鋼件選 300~450kV。探測器優(yōu)先選配便攜平板探測器，兼顧成像速度與操作靈活性，無需復雜安裝，適配無固定檢測場地的需求，同時確保設備輻射防護符合國標，外部劑量率≤0.5μSv/h。

 

 

選型適配實驗室 / 車間固定檢測、小型精密鑄件批量抽檢，如汽車精密零部件、航空小鑄件、模具鑄件、鋁合金壓鑄件檢測。核心關注成像精度與操作便捷性，探測器優(yōu)先選高分辨率平板探測器（分辨率≤150μm），滿足微小缺陷（如針孔、微裂紋）定量檢測需求；樣品臺需支持 X/Y/Z 三軸微調 + 360° 旋轉，適配復雜結構鑄件的全面檢測。優(yōu)先選擇集成鉛屏蔽柜體的機型，無需單獨搭建檢測室，節(jié)省場地，同時配備簡易圖像處理軟件，支持缺陷測量、圖像存儲，適配質檢人員快速完成定性 + 定量檢測，兼顧檢測精度與檢測效率。

 

 

選型適配鑄件生產線全流程全檢、大批量標準化鑄件檢測，如汽車輪轂、變速箱殼體、家電外殼鑄件的在線質量把控。核心關注自動化程度、檢測效率與產線適配性，優(yōu)先選擇搭載高速平板探測器（幀率≥15fps）、全自動樣品臺的機型，支持自動上料 / 下料、自動定位掃描，單樣品檢測時間匹配產線節(jié)拍。需配備帶 AI 缺陷識別的圖像處理系統(tǒng)，實現(xiàn)缺陷自動分類、等級判定，減少人工干預；同時確保設備可與產線 MES 系統(tǒng)對接，實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)溯源。場地需預留足夠空間搭建鉛屏蔽檢測室，射線源管電壓 / 管電流根據(jù)產線鑄件統(tǒng)一規(guī)格選定，兼顧穿透能力與成像穩(wěn)定性。